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泥建材行业
水泥工艺主要有以下工艺收尘点:
1、灰石破碎、输送与储备
石灰石是水泥生产主要的原材料,石灰石入厂后要经过数级破碎、经过储备再进入下一工序,在这一过程中存在着许多扬尘点.
2、生料磨废气的除尘
该部分含尘气体中含有较高的湿度,水气给生料磨除尘带来很大困难,选用滤料必须考虑抗结露的问题。
3、煤磨系统袋式除尘器
煤粉气体是一种易燃易爆气体煤磨用袋式除尘器必须设有防燃防爆、安全卸压措施,滤袋必须采用抗静电滤料。
4、原料烘干机除尘
烘干方法主要有二种:一种是在粉磨过程中同时进行烘干,即烘干过程与粉磨过程在同一设备中进行;另一种是设置单独的烘干设备,而烘干设备排出的废气是水泥厂主要的粉尘排放源,尤其是粘土烘干系统。该系统的湿含量特别高,废气中的湿含量一般在15%以上,露点温度高达55℃以上;含尘浓度高达50g/Nm3。必须采用抗结露过滤材料,同时本体做防腐、保温措施、温度自动检测和调节措施等。
5、旋窑除尘
烧成是水泥生产的主要工艺手段,其主要污染物为高温含尘气体;烟气中含有大量粉尘浓度为30-100 g/m3;由于烟囱高、烟气量大、浓度高,一般选用NOMEX或P84。
6、立窑除尘
立窑烟气的含尘浓度、湿含量、废气温度等工况条件变化很大;袋式除尘器必须满足上述大范围的波动,滤料的选用也应注意。
7、水泥磨的除尘
水泥磨排出的浓度越来越高,有时会超过1000 g/m3,滤料应该能抗耐冲一定的冲刷。
8、水泥包装系统的除尘
水泥包装系统有几个扬尘点,原来都采用单机除尘器,使用一般的单机除尘器和常温滤料即可。
沥青烟气行业
沥青烟气系统烟气特点:
(1)主要烟气为重油或柴油燃烧后的烟气以及砂、石烘干过程中的粉尘、水气以及沥青烟气。
(2)由于出风口粉尘颗粒大,须加一级惯性除尘,这样既保护了滤袋免受火星的冲击,同时回收的细粉料可以重新利用。
(3)从干燥加热滚筒出来的含尘气体进入布袋除尘器时的温度一般在150-190 ℃之间。在沥青厂,沙石和集料潮湿是一个普通的问题,这就增加了含尘气体的湿度。
(4)物料的加热烘干系统是通过喷油燃烧充分加热骨料。少量的物化油燃烧不够充分,随含尘气体进入布袋除尘器,易造成糊袋。因此选用滤袋应考虑以上因素,确保系统的稳定运行,我们建议使用NOMEX、芳纶及其复合滤料。
垃圾焚烧行业
垃圾焚烧尾气处理国家规定必须用袋式除尘器,但其工况的复杂和多变,在实际应用中极易发生各种损伤甚至失效,我们建议客户优先选用100%PTFE,以适用以下恶劣的工况特点:
1、温度不稳定,一般150-200℃,有时高达250℃;滤料的耐温性要求极高。
2、磨琢性极强,滤料要求具有一定的耐磨性。
3、水气大,环境潮湿,粉尘变潮结块、粘结;滤料对水气要有较强的抵抗能力;
4、含有较高的油性物质。垃圾焚烧中产生的油性物质主要来源于垃圾本身不确定的油性物质和起炉或加油助燃中产生的油性成分。
5、氧量高(氧化性物质主要有O2、NOX、Br2 、Fe2O3等,具有很强的氧化性,有时高达15%-30%
同时选用100%PTFE具有以下优势:
1 适应国家环保出台的新标准和民众对环境要求日益提高的需求。
2 控制二恶英的有效途径。当前国标中对二恶英排放要求为1ng-TEQ/Nm3,长三角等发达地区地方标准已提高至0.1ng-TEQ/Nm3。
3 可以确保系统在最安全和稳定的状态运行。据调查,目前运行的五十几座垃圾电厂中,滤料使用情况不容乐观,破袋、阻力居高不下、氧化、脱膜… …布袋质量原因、锅炉/除尘器运行原因、运行管理原因
等原因复杂多样,而100%PTFE对工况的适应性极强,可确保长期稳定地安全运行。
4 节约投资商成本控制,100%PTFE运行稳定性和长寿命可减少换袋人工成本、节约因换袋锅炉停产费用,显示出极高的应用价值。
电力锅炉行业
当前我国每年火力发电的煤炭耗量约10亿吨,电厂烟尘排放量约400万吨,占全国工业烟尘排放量的35%。其中,微细粒子(小于10μm)排放量超过300万吨,严重危害人体健康。目前的火电厂越来越多采用袋式除尘,它可以在保证电厂发电机组正常生产的前提下实现锅炉烟气袋式除尘,烟尘排放浓度小于30mg/m3(覆膜处理可小于五毫克以下),满足火电厂烟尘排放新标准和总量控制的要求。
锅炉主要分为三种:
一、层燃锅炉
最多的是链条炉。过量的空气从煤层的下面引入,使得烟气中含有大量煤灰和SO3。细小的煤灰颗粒会吸收大量SO3,易形成酸结露,选用滤料应特别注意,我们建议使用PTFE深层浸渍处理。
二、流化床锅炉
固定流化床锅炉 ,空气从燃料层下部进入,将燃料层吹托为沸腾状态。
循环流化床锅炉,气流将大量颗粒从燃料层吹离,燃烧颗粒被物料分离器分离后返还回炉膛。
所有的流化床都允许石灰直接注入炉膛,这可以将烟气中SO2脱去最高90%。相对较低的温度使得烟气中Nox含量较其它燃烧方式。所以PPS因其良好的性价比成为流化床锅炉系统最佳的除尘解决方案。
三、煤粉锅炉
磨细的煤粉被直接送入炉膛内。煤粉在悬浮的状态下燃烧,但是没有达到灰分熔点。结果是,大量的煤灰进入烟气中,熔化的煤粉颗粒凝固成很小的玻璃态球状物,并且含碳量极低。这些特别细小的粉尘很难聚集,我们建议使用超细纤维,它能够表面过滤细微的粉尘,在高温燃烧的情况下会产生高浓度的NO2气体可以考滤选择PPS、P84或其它高温复合滤料。

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